010203
Echipament de călire prin inducție IGBT personalizabil pentru rezistența la oboseală a pieselor axelor și îmbunătățirea performanței torsionale
Descriere produs
Avantaje cheie de performanță:
• Călire în mod dual - Îmbunătățește simultan duritatea suprafeței (HRC 50-62), menținând în același timp rezistența miezului
• Funcționare cu economie de energie - Eficiență energetică ≥92% cu tehnologia invertorului IGBT, reducând costurile de operare cu 30% față de metodele tradiționale
• Control automat al procesului - PLC integrat cu HMI de 10" acceptă rețete de răcire programabile pentru diferite geometrii ale axelor
• Design modular al bobinei - Configurațiile inductoarelor cu schimbare rapidă se potrivesc arborilor de la Ø20 mm la Ø300 mm
Superioritate tehnică:
Control precis al adâncimii - Densitatea de putere reglabilă (0,5-5 kW/cm²) asigură o adâncime constantă a carcasei (1-8 mm)
Răcire în buclă închisă - Circulația apei la înaltă presiune (30 l/min la 0,4 MPa) garantează stabilitatea continuă a producției
Monitorizare inteligentă - Urmărirea temperaturii în timp real cu feedback de la pirometrul cu infraroșu pentru verificarea procesului
Ideal pentru tratarea suprafeței de călire a punților din industria auto, echipamente grele și aerospațială, sistemul nostru îmbunătățește durata de viață a componentelor de 3-5 ori, realizând în același timp cicluri complete de călire în 8-15 secunde pe secțiune.
Domeniul de aplicare
Acest sistem avansat de călire prin inducție este special conceput pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și performanța torsională a componentelor axelor. Este utilizat pe scară largă în industria auto, utilajelor grele și aerospațială pentru călirea pieselor critice, cum ar fi arborii de transmisie, articulațiile CV și arborii de transmisie. Echipamentul asigură un tratament termic precis și localizat, cu o adâncime uniformă de duritate, îmbunătățind durabilitatea și capacitatea portantă. Puterea sa personalizabilă (15-200 kW) și frecvența (1-30 kHz) permit adaptarea la diferite dimensiuni și materiale ale axelor, inclusiv oțeluri aliate și oțeluri carbon. Ideal pentru producția de volum mare, oferă rezultate de călire repetabile și eficiente din punct de vedere energetic, reducând în același timp distorsiunile.
Configurație și performanță
Acest sistem avansat de încălzire prin inducție dispune de tehnologia invertorului IGBT cu putere reglabilă (20-300 kW) și frecvență (1-50 kHz) pentru un control precis al căldurii.
Acesta asigură o încălzire rapidă și uniformă (800-1200°C) pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și rezistența la torsiune a pieselor axelor. Echipamentul include bobine de cupru multi-spire, răcire cu apă în buclă închisă (30L/min) și un ecran tactil de 10" pentru programe automate de răcire. Cu certificare ISO, oferă o eficiență energetică ridicată (≥92%) și permite integrarea cu brațe robotice prin Modbus TCP.
Ideal pentru aplicații în industria auto și utilaje grele, oferă o adâncime constantă de călire (2-8 mm) și capacitate de funcționare 24/7.
Specificații tehnice
1. Putere și frecvență: Putere reglabilă 30-200 kW cu frecvență de reglare automată 1-30 kHz pentru un control precis al pătrunderii căldurii.
2. Interval de temperatură: 800-1300°C (uniformitate de ±10°C) pentru a optimiza duritatea axului și rezistența la oboseală.
3. Sistem de răcire: Răcirea cu apă de înaltă eficiență (25L/min la 0,3MPa) asigură o funcționare stabilă 24/7.
4. Proiectare bobine: Bobine de cupru personalizate (ID 50-400 mm) pentru diverse diametre și forme de axe.
5. Automatizare: Controlat de PLC cu HMI de 10" pentru programe de răcire presetate și monitorizare în timp real.
Componente principale:
