010203
Încălzitor industrial cu inducție pentru încălzirea barelor de oțel, mașină de formare la cald a tijelor
Descriere produs
1. Funcționalitate de bază
Încălzire de înaltă eficiență: Încălzește rapid țaglele de oțel (ø20-200 mm) și tijele la 1200°C în câteva secunde pentru forjare/formare la cald.
Control de precizie al temperaturii: Uniformitate de ±10°C reglată prin PID, potrivită pentru călirea și revenirea oțelului carbon/aliat.
2. Specificații cheie
Interval de putere: 160-200 kW (380 V/50-60 Hz), conceput pentru funcționare continuă 24/7.
Reglarea frecvenței: Mod dual 1-30kHz pentru o adâncime de penetrare optimizată în tije subțiri sau țagle groase.
Sistem de răcire: Răcire cu apă în buclă închisă (≥25L/min) cu protecție la supraîncălzire.
3. Aplicații industriale
Formare la cald: Preîncălzește barele de oțel pentru forjare prin deformare, extrudare și prelucrare CNC.
Auto/Utilizatori: Prelucrează axe, șuruburi și componente hidraulice cu siguranță certificată CE/ISO.
4. Personalizare și utilizare tipică
Design modular: dimensiuni personalizate ale bobinelor pentru diverse dimensiuni ale piesei de prelucrat.
Domeniul de aplicare
Cazuri de utilizare tipice: Fabrici de prelucrare a metalelor, fabrici de forjare și furnizori de piese auto
1. Preîncălzirea țaglelor de oțel
Pregătirea forjării: Încălzește rapid țaglele de oțel (ø20-200 mm) la 800-1200 °C pentru procesele ulterioare de forjare sau extrudare.
Încălzire uniformă: Asigură consistența temperaturii (±10°C) pentru țaglele din oțel carbon/aliat, reducând tensiunea internă.
2. Formarea la cald a tijelor și forjarea prin deformare
Forjare prin răsturnare: Încălzește cu precizie capetele de tijă pentru formarea flanșelor/chipurilor de șuruburi în piese auto și utilaje.
Prelucrare continuă: Acceptă funcționare 24/7 pentru producția de volum mare de tije și arbori hidraulici.
3. Fabricarea angrenajelor și a roților de lanț
Încălzirea brutelor de angrenaj: Încălzește brutele de angrenaj la temperaturi optime de forjare (1000-1150°C) pentru ștanțare de precizie.
Călirea pinionului: Călire localizată prin inducție a dinților angrenajului pentru a spori rezistența la uzură.
4. Întreținere și reparații industriale
Îmbinarea metalelor: Încălzește barele/țaglele de oțel pentru sudare sau lipire în aplicații de conducte și construcții.
Reducerea stresului: Tratament termic post-sudură pentru eliminarea tensiunilor reziduale din componentele critice.
Industrii tipice:
• Auto (axe, angrenaje)
• Minerit (lanțuri transportoare, piese de concasare)
• Utilaje grele (tire hidraulice, rulmenți).
Notă: Putere personalizabilă (15-200 kW) și modele de bobine pentru diverse dimensiuni ale pieselor de lucru
Configurație și performanță
1. Configurația de bază
Sistem de alimentare:
Intrare: 380V±10%/50-60Hz, trifazat, compatibil cu rețelele industriale.
Putere nominală: 160-200 kW (reglabilă pentru dimensiunile țaglelor/tijelor).
Frecvență: Mod dual 1-30 kHz (reglare automată pentru adâncimea de penetrare).
Serpentine de încălzire:
Bobine de cupru multi-tură (ID 50-600 mm), răcite cu apă pentru funcționare 24/7.
Design cu schimbare rapidă pentru prelucrarea flexibilă a barelor/barelor.
Sistem de răcire:
Răcire cu apă în buclă închisă (≥25L/min la 0,3MPa) cu protecție la supraîncălzire.
2. Indicatori de performanță
Interval de temperatură: 800-1250°C (uniformitate de ±10°C controlată prin PID).
Viteză de încălzire:
Țagle (ø100 mm): 15-30 secunde până la 1100°C.
Tije (ø50 mm): 5-10 secunde pentru forjare frontală.
Eficiență: conversie a energiei ≥90% (tehnologie invertoare bazată pe IGBT).
Ciclu de funcționare: Funcționare continuă 100%.
3. Automatizare și control
Interfață HMI: ecran tactil de 10" cu programe presetate pentru angrenaje/foane.
Integrare: RS485/Modbus TCP pentru sincronizarea PLC/brațului robotic.
Siguranță: Certificat CE cu oprire de urgență și protecție la supracurent.
4. Compatibilitatea materialelor
Tipuri de oțel: oțel carbon (C45), oțel aliat (42CrMo), oțel inoxidabil.
Specificații tehnice
Încălzitor industrial cu inducție pentru încălzirea barelor de oțel și formarea la cald a tijelor - Specificații tehnice
1. Parametri electrici și de putere
Tensiune de intrare: 380V±10%, trifazat, 50/60Hz
Putere nominală: 15-200 kW (reglabilă pentru diferite dimensiuni ale țaglelor)
Interval de frecvență: 1-30 kHz (reglare automată pentru adâncimea optimă de penetrare)
Eficiență energetică: ≥90% (tehnologie invertoare bazată pe IGBT)
2. Încălzire Performanţă
Interval de temperatură: 800-1250°C (uniformitate ±10°C controlată prin PID)
Viteză de încălzire:
Țagle (ø100 mm): 15-30 sec până la 1100°C
Tije (ø50 mm): 5-10 secunde pentru forjare prin răsturnare frontală
Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat:
Diametru: 20-600 mm (modele personalizate de bobine)
Lungime: Până la 6 m (pentru procesare continuă)
3. Răcire și durabilitate
Sistem de răcire: Răcire cu apă în buclă închisă (≥25L/min la 0,3MPa)
Ciclu de funcționare: Funcționare continuă 100%
Protecție: Protecții împotriva supracurentului/supratensiunei/supraîncălzirii
4. Mecanice și conformitate
Material bobină: Cupru de înaltă puritate, răcit cu apă
Certificări: Conform cu CE, ISO, RoHS
Greutate: 7,3 kg (modele portabile) până la 1200 kg (sisteme industriale)
5. Automatizare și control
Interfață: Ecran tactil de 10" cu programe presetate
Integrare: RS485/Modbus TCP pentru conectivitate PLC
Aplicații: Preîncălzire prin forjare, călire angrenaje, formare bare
Notă: Specificațiile variază în funcție de cerințele personalizate pentru dimensiunile țaglei/tijei.
Componente principale:
